Coque en treillis innovatrice

Médias

D'autres médias…

A proximité immédiate de l'hôpital universitaire de Bâle, un nouveau bâtiment de laboratoires et de recherche pour l'ETH Zurich a été achevé sur le campus Schällimätteli. Le bâtiment atrium D-BSSE (Department for Biosystems Science and Engineering) se caractérise par sa clarté formelle et sa perméabilité spatiale. Le souhait des architectes Nickl & Partner était en effet de refléter l'échange académique interdisciplinaire dans la conception architecturale. L'aspect extérieur est marqué par une grande transparence. En outre, les architectes ont placé au centre du bâtiment pentagonal entièrement vitré un atrium inondé de lumière qui, grâce à sa grande qualité de séjour, doit favoriser la communication entre les équipes de chercheurs. En plan, la cour intérieure forme un triangle irrégulier et est recouverte en haut par une coque en treillis vitrée d'aspect graphique. Elle protège l'atrium du vent et des intempéries et confère à l'espace un effet atmosphérique. Les ingénieurs de formTL se sont chargés de la planification du montage de la structure porteuse de ce réseau innovant - en étroite collaboration avec l'entreprise de construction métallique exécutante, RUCH Metallbau AG d'Altdorf.

La verrière bombée, sans pilier, est constituée d'une coque monocouche d'environ 20 mètres de large et 35 mètres de long. Ses croisillons en profilés creux en acier s'entrecroisent de manière à former des mailles triangulaires. Ce mode de construction confère à la verrière son aspect caractéristique. La base de la verrière est un anneau de pression horizontal en tubes d'acier qui dessine une forme libre en plan. Les éléments individuels de la structure porteuse en treillis, préfabriqués en usine, y sont montés et soudés. La pièce maîtresse de la coque en treillis est une solution de nœuds particulière, spécialement développée par formTL et RUCH Metallbau pour le projet. Cette construction brevetée de nœuds d'extrémité a permis d'optimiser l'ensemble du processus de fabrication et de montage et de réaliser le toit de l'atrium sans structure secondaire pour le vitrage. La preuve de la capacité de charge résiduelle du vitrage de 60 heures a été apportée par un MockUp à l'échelle 1:1.

formTL a pris en charge la planification du modèle 3D et des coordonnées, la planification de l'atelier et du montage ainsi que les calculs statiques pour la toiture de l'atrium. Cela a garanti la reprise continue des données, de la conception jusqu'à l'installation CNC en usine. Grâce à la coordination optimale des processus de travail, la nouvelle toiture de l'atrium du bâtiment de recherche bâlois a pu être planifiée avec précision et réalisée avec une grande qualité grâce au travail d'équipe de formTL et de RUCH Metallbau.