Kryogene Litzenspannglieder sichern Flüssiggas-Tank in Brunei

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Nach seiner Eröffnung im Jahr 1973 war das Werk die erste Flüssiggasanlage im westlichen Pazifik. Seit einer umfassenden Erneuerung und Renovierung des Werks 1993 produziert die Anlage mittlerweile rund 7,2 Millionen Tonnen Flüssiggas pro Jahr. Im Rahmen der vor 20 Jahren durchgeführten Erweiterungsarbeiten errichtete die damalige Dyckerhoff & Widmann AG bereits zwei große LNG-Tanks mit einem Volumen von je 65.000 m³ mit vorgespannten Außenhüllen aus Stahlbeton.

LNG-Tank fasst 120.000 m³

Vor kurzem wurde die heutige STRABAG International GmbH – DYWIDAG LNG mit dem Bau eines weiteren, beinahe doppelt so großen LNG-Tanks mit einer Kapazität von 120.000 m³ beauftragt. Der Tank hat einen Außendurchmesser von 75,9 m und erreicht am höchsten Punkt 46,15 m.

14.000 m³ Beton erfordern 800 t kryogenen Bewehrungsstahl

Der Flüssiggas-Tank gründet sich auf 1.328 Rüttel-Stopfsäulen, die Bodenplatte hat einen Durchmesser von 77,9 m. Für die rund 14.000 m³ Beton des Außentanks sind neben 4.200 t Bewehrungsstahl auch 800 t kryogener Bewehrungsstahl erforderlich. Die Betonwand hat am unteren Ende eine Stärke von 120 cm und verjüngt sich bis zu den Ringbalken unterhalb des Dachs auf 60 cm. Das rund 1.700 t schwere Dach aus Stahl wird nach der Fertigstellung des vorgespannten Außentanks mithilfe von Überdruck in die endgültige Position gebracht.

DSI lieferte kryogene DYWIDAG-Litzenspannglieder zur Vorspannung des Außentanks aus Stahlbeton. Insgesamt wurden 316 DYWIDAG-Litzenspannglieder mit MA-Verankerungen in den Außenwänden installiert. Die Litzenspannglieder wurden in ca. 20.000 lfm PP-Hüllrohren geführt. Zur Herstellung des Tanks wurden außerdem 18 t GEWI®-Bewehrungsstäbe sowie 5 t kryogene GEWI®-Bewehrungsstäbe mit Zubehör benötigt.